五金件指用五金加工成的機器零件或部件，以及其他小金屬制品。它能夠單獨使用，還可以做輔助工具。在工業生產領域，對于零配件的檢測尤為重要，一個小的零件產品質量問題可能就破壞整個機器設備的整體使用性能，甚至影響整體安全問題。

　　在五金件生產制造的過程中，在所難免會存在一些問題，需要經過檢測環節，防止不良品流入市場。由于人工檢測普遍存在速度慢、效率低、成本高等缺點，愈來愈多的工廠開始引入機器視覺檢測技術。

　　機器視覺檢測，是通過機器視覺技術(即圖像拍攝裝置)將被拍攝目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉化成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來提取目標的特征，從而根據判別的結果來調整現場的機器設備動作。

　　機器視覺檢測技術被廣泛應用于五金件的尺寸測量、表面缺陷檢測、字符識別檢測等方面。

　　尺寸測量：機器視覺可對五金件的長度、寬度、直徑、孔距、內外徑、牙距等尺寸進行測量檢驗。

　　表面缺陷檢測：機器視覺可檢測五金件表面的劃傷、劃痕、凹坑、缺損、裂紋等缺陷。

　　對于不同的檢測需求，機器視覺檢測的難度也有高低之分，一般而言，平面的五金沖壓件相對要比較容易檢測，而非標準化的形狀較為奇特的不規則零件則比較難檢，需要特殊定制服務。不管怎樣，工廠在購買機器視覺檢測設備的時候，一定要確認明確自己的需求，跟機器設備供應方進行詳細進一步的討論。

　　利用機器視覺檢測技術自動檢測五金件的尺寸、表面瑕疵、字符標識，可避免和消除人工檢測導致的誤差問題，極大地提高生產效率，提升產品品質，降低所需的人工成本，真正實現減員增效。

　　不僅僅是五金件領域，如今愈來愈多的生產制造企業開始采用機器視覺檢測技術來取代人工檢測。作為業內領先的生產線設備升級改造方案提供商，康耐德已為PCB線路板、新能源電池、半導體、精密五金、食品包裝、紡織服裝等行業客戶提供一站式機器視覺檢測解決方案。