在生產汽車輪胎的過程中，制作輪胎的一個共同目標就是盡快清除生產線上的任何缺陷輪胎以避免增加廢品。在硫化之前將胎層和胎面安裝到胎體上時需要進行重要的檢測。這時的胎面尚無胎紋，但已有一條或多條槽，其中中間槽是重要的參考點。

胎面對準

胎體上可能發生錯誤的胎面定位。蛇行是裝配時胎體上的組件發生移動時可能造成的另一個潛在問題。檢測的循環時間通常必須少于一分鐘以避免影響處理量。這個時間限制了可執行的手動檢測量，而且檢測員疲勞或精神分散時可能出錯。

視覺系統可安裝到輪胎裝配檢測應用以在胎面由裝配輥轉動時檢查整個胎面。視覺系統只需幾次鼠標點擊進行必要的測量即可完成配置。視覺系統耐用的工業設計使其能夠執行精密、高精確度的測量，不受工廠生產環境的影響。